Glasfaserverstärkte Kunststoffe
GFK-
Laufstege
In der modernen Industriewelt sind Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit unverzichtbare Aspekte, die Unternehmen bei der Gestaltung ihrer Betriebsstätten berücksichtigen müssen. Um diesen Anforderungen nachzukommen, gewinnen GFK Produkte (glasfaserverstärkte Kunststoff Produkte) zunehmend an Bedeutung, welche eine faszinierende Symbiose aus modernster Technologie und bewährter Konstruktionskunst repräsentieren. Diese Produkte vereinen die Haltbarkeit von Metall mit den vielfältigen Vorteilen von Kunststoffen und setzen somit neue Maßstäbe in puncto Langlebigkeit, Flexibilität und Widerstandsfähigkeit.
Von industriellen Fertigungsstätten bis hin zu anspruchsvollen Produktionsumgebungen – Ein GFK Laufsteg eröffnet eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten für ihre Arbeitsplattformen und Durchlaufgänge, die von seiner rutschfesten Oberfläche bis zu seiner Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen reichen.
Durch unsere langjährige Expertise verstehen wir die dynamischen Anforderungen der Industrie und sind stolz darauf, innovative Lösungen anzubieten, die den Erfolg unserer Kunden fördern und den Konstruktionsanforderung unter Berücksichtigung der DIN EN ISO 14122 entsprechen. Begleiten Sie uns auf einer Reise durch die Welt der GFK Laufstege und erfahren Sie, wie diese modernen Konstruktionselemente die Art und Weise transformieren, wie wir Industrieanlagen betrachten und gestalten.
- Lange Lebensdauer
- Geringe Wartungskosten
- Geringe Montagekosten
- Nachhaltig
- Hohe Materialfestigkeit bei geringem Gewicht
- Korrosionsbeständig
- Resistent gegen viele Chemikalien und die meisten Streusalze
- Elektrisch isolierend
- Umweltgerechte Entsorgung durch 100% Wiederverwertbarkeit
- Laufbelag mit Rutschhemmung R13
Woraus besteht GFK?
GFK-Laufstege werden aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) hergestellt.
GFK ist ein Verbundwerkstoff, der aus zwei Hauptkomponenten besteht: Glasfasern und einem Harz. Diese beiden Materialien verbinden sich zu einem Produkt, das sowohl leicht als auch extrem widerstandsfähig ist. GFK gehört zu den sogenannten faserverstärkten Kunststoffen (FVK) und wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt.
1. Glasfasern
Die Glasfasern in GFK bestehen aus extrem dünnen Strängen geschmolzenen Glases, die zu feinen, flexiblen Fäden gezogen werden. Diese Fäden, die oft in Bündeln oder Geweben angeordnet sind, weisen eine außergewöhnliche Zugfestigkeit auf. Die Glasfasern dienen als Verstärkung und verleihen dem Endprodukt seine strukturelle Stabilität. Sie sind besonders zugfest, was bedeutet, dass das Material auch bei hoher Belastung nicht reißt oder bricht.
Glasfasern sind nicht nur stabil, sondern auch leicht und temperaturbeständig, was sie für Anwendungen in der Luftfahrt, im Fahrzeugbau und in der Bauindustrie besonders geeignet macht. Je nach Anwendung können die Glasfasern als Matten, Gewebe, Rovings (lose Faserbündel) oder Kurzfasern in den Kunststoff eingebettet werden. Die Ausrichtung und Form der Glasfasern bestimmen dabei maßgeblich die Festigkeitseigenschaften des Endproduktes.
2. Kunststoffharz
Das Kunststoffharz dient als Bindemittel, das die Glasfasern zusammenhält und dem Werkstoff seine Form gibt. Es handelt sich um einen thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoff, der im flüssigen Zustand auf die Glasfasern aufgetragen wird und nach dem Aushärten zu einem festen, steifen Material wird. Die am häufigsten verwendeten Harze sind Polyesterharz, Vinylesterharz und Epoxidharz.
Das Harz härtet bei Raumtemperatur oder unter Hitze aus und bildet eine feste, steife Struktur, die den Glasfasern ihre Form und Festigkeit verleiht. Es schützt die Glasfasern vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit oder Chemikalien und sorgt dafür, dass das Material korrosionsbeständig bleibt.
3. Verbundwerkstoff
Durch die Kombination von Glasfasern und Harz entsteht ein hochleistungsfähiges Verbundmaterial. Die Glasfasern übernehmen die Rolle der Verstärkung und tragen die mechanischen Lasten, während das Harz das gesamte Konstrukt zusammenhält und vor Umwelteinflüssen schützt.
Das Ergebnis ist ein Material, das viele Vorteile vereint: Es ist leicht, korrosionsbeständig, thermisch stabil und gleichzeitig mechanisch stark.
Weitere GFK-Produkte
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Wir freuen uns Ihren Wunsch umzusetzen.
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Elektrische Isolierung bei Trafobereichen für GFK-Laufstege
Die Bedeutung der elektrischen Isolierung
Elektrische Trafobereiche und Anlagen stellen potenziell gefährliche Umgebungen dar, in denen Stromunfälle schwere Verletzungen oder sogar Todesfälle verursachen können. Die Verwendung von GFK-Laufstegen in solchen Umgebungen bietet eine vielversprechende Lösung, da GFK ein hervorragender Isolator ist. Die isolierenden Eigenschaften von Glasfaser und Kunststoff minimieren das Risiko von Stromdurchleitung und bieten eine Schutzbarriere für Personen, die auf den Laufstegen arbeiten, sowie für die darunter liegenden Anlagen.Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen
Trotz der natürlichen isolierenden Eigenschaften von GFK sollten bei der Konstruktion und Installation von GFK-Laufstegen in Trafobereichen zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. Dazu gehören:- Korrekte Verlegung und Montage: Die Laufstege sollten nach den geltenden Sicherheitsrichtlinien verlegt und montiert werden, um die volle Isolierungsfähigkeit zu gewährleisten.
- Regelmäßige Inspektion und Wartung: Eine regelmäßige Überprüfung der Laufstege auf Beschädigungen oder Abnutzung ist entscheidend, um die Isolierungseigenschaften aufrechtzuerhalten.
- Kontinuierliche Schulung: Personen, die in Trafobereichen arbeiten, sollten über die Besonderheiten der GFK-Laufstege informiert sein und wissen, wie sie sich sicher in diesen Umgebungen bewegen können.
- Geringe Einbau- & Wartungskosten
- Keine elektrische Leitfähigkeit
- Keine Erdung erforderlich
- Funkdurchlässig
Umgehungen, Podeste und Sonderkonstruktionen: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre GFK-Laufsteg
Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit von GFK-Laufstegen gehen weit über standardisierte Anwendungen hinaus. In industriellen und gewerblichen Umgebungen, in denen komplexe räumliche Herausforderungen und spezifische Anforderungen auftreten, bietet ein GFK-Laufsteg die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen in Form von Umgehungen, Podesten und Sonderkonstruktionen zu realisieren.
Umgehungen: Flexibilität im Raumdesign
Bei der Einrichtung von Produktionsstätten oder Anlagen ist der effiziente Raumnutzung oft von entscheidender Bedeutung. Ein GFK-Laufsteg kann in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot so gestaltet werden, dass sie Hindernisse umgehen und gleichzeitig eine sichere Arbeitsumgebung bieten. Dies ermöglicht Mitarbeitern den Zugang zu ihren Arbeitsplattformen ohne längeren Wegen oder unnötigen Unterbrechungen ausgesetzt zu werden.
Podeste: Erhöhung der Arbeitsfläche
In Situationen, in denen zusätzliche Arbeitsfläche benötigt wird, kommen GFK-Laufstegpodeste ins Spiel. Diese Podeste können an strategischen Punkten platziert werden, um Mitarbeitern eine erhöhte Fläche zur Arbeit, Inspektion oder Wartung anzubieten. Die Podeste werden nahtlos in das Laufstegsystem integriert und können je nach den individuellen Bedürfnissen in unterschiedlichen Größen und Höhen gestaltet werden.
Sonderkonstruktionen: Einzigartige Anforderungen erfüllen
Es gibt Fälle, in denen standardisierte Laufsteglösungen nicht ausreichen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Hier kommen maßgeschneiderte Sonderkonstruktionen ins Spiel. Ein GFK-Laufsteg lässt sich problemlos an die speziellen Gegebenheiten einer Anlage anpassen, sei es die Form eines Gebäudes, die Art der Industrieanlagen oder besondere Sicherheitsanforderungen. Solche Sonderkonstruktionen können in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Vorteile der Maßanfertigung von GFK-Laufstegen
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Optimale Nutzung des Raums: Maßgeschneiderte Lösungen ermöglichen es, den verfügbaren Raum ihrer Arbeitsplattformen effizient zu nutzen, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.
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Erhöhte Flexibilität: Die Anpassungsfähigkeit von GFK ermöglicht die Gestaltung von Laufstegen, die genau den Anforderungen der jeweiligen Umgebung entsprechen.
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Sicherheit und Ergonomie: Durch die individuelle Anpassung können Sicherheits- und Ergonomieaspekte berücksichtigt werden, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern.
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Kosteneffizienz: Maßgeschneiderte Lösungen minimieren den Bedarf an zusätzlichen Baumaßnahmen oder unnötigen Materialverbrauch.
Verschiedene Profile zur Auswahl für GFK-Laufstege
Die Gestaltung und Auswahl von GFK-Laufstegen erfordert nicht nur die Berücksichtigung funktionaler Aspekte, sondern auch ästhetischer Gesichtspunkte. GFK-Laufstege sind in verschiedenen Profilen erhältlich, die nicht nur die Leistungsfähigkeit beeinflussen, sondern auch eine ästhetische Integration in unterschiedliche Umgebungen ermöglichen. Hier sind einige Beispiele der verfügbaren Profile:
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Konkavprofil
Diese spezielle Formgebung trägt maßgeblich zu einer herausragenden Rutschfestigkeit bei, was insbesondere in Umgebungen mit potenzieller Rutschgefahr von Vorteil ist. Die dadurch erzielte Rutschfestigkeit wird in der Rutschhemmungsklasse R13 eingestuft, was auf die hohe Effektivität hinweist.
Besonders in Bereichen, in denen hohe Ansprüche an Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit gestellt werden, finden GFK-Gitterroste mit konkaver Oberfläche ihre Anwendung. Die Eigenschaften des GFK-Materials in Verbindung mit dem Konkavprofil machen diese Art von Gitterrosten zu einer bevorzugten Wahl, um den Herausforderungen widerstehen zu können, die durch widrige Umgebungen und aggressive Substanzen entstehen können.
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Besandetes Profil
Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche der Gitterroste nach der eigentlichen Herstellung mit einer Schicht aus Korund-Sand (Gitterrost-Typ GFK-BK) oder Quarz-Sand (Gitterrost-Typ GFK-BQ) versehen. Diese Besandung erfolgt nachträglich mithilfe eines Harzes, das auf die fertigen Roste aufgetragen wird.
Insbesondere die Gitterroste vom Typ BK mit Korund-Besandung eignen sich hervorragend für Nassbereiche oder Umgebungen, in denen Schmiermittel und Öle vorhanden sind. Diese spezielle Gitterrostvariante erzielt die Rutschhemmungsklasse R13.
Quarz-besandte Gitterroste hingegen finden oft Verwendung in Bereichen, in denen Barfußlaufen an der Tagesordnung ist, wie zum Beispiel in Schwimmbädern. Auch diese Variante erreicht die Rutschhemmungsklasse R13, was auf eine hohe Sicherheit und Rutschfestigkeit hinweist.
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Geschliffenes Profil
Bei dieser Ausführung wird die ursprüngliche konkave Oberfläche nach dem Produktionsprozess abgeschliffen. Anschließend werden die Stege mit einem schützenden Lack überzogen, um die darunterliegenden Glasfasern zu sichern.
Geschliffene Gitterroste finden ihre Verwendung in Situationen, in denen aufgrund von konkaven Oberflächen eine potenzielle Verletzungsgefahr besteht. Beispiele hierfür sind Zaunelemente oder Durchgriffsschutzanlagen. Für diese Art von Gitterrost wird die Rutschhemmungsklasse R11 erreicht, was auf eine angemessene Rutschfestigkeit und Sicherheit hinweist.
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Geschlossenes Profil
Im Bereich der GFK-Gitterroste gewinnt das geschlossene Profil zunehmend an Bedeutung. Bei dieser Ausführung wird eine GFK-Platte auf die Gitterroste aufgebracht. Hierbei wird die ursprüngliche konkave Oberfläche des Gitterrostes abgeschliffen und daraufhin die GFK-Platte laminiert. Die typische Stärke dieser Platte beträgt 3 mm, doch je nach den individuellen Kundenwünschen und den statischen Anforderungen kann die Stärke angepasst werden.
Die Gitterroste mit geschlossener Oberfläche können entweder mit einer besandeten Oberfläche oder in einer Tränenblech-Optik ausgeführt werden. In den meisten Fällen wird empfohlen die besandete Ausführung zu wählen, da diese aufgrund der verbesserten Rutschhemmung gegenüber der Tränenblech-Optik überlegen ist.
Die Gitterroste mit geschlossenem Profil, bekannt als Typ GFK-GES, erreichen die Rutschhemmungsklasse R13. Die Gitterroste mit Tränenblech-Optik, unter der Bezeichnung Typ GFK-TR, erreichen hingegen die Rutschhemmungsklasse R10. Dies verdeutlicht die hervorragende Rutschfestigkeit der geschlossenen Ausführung und ermöglicht eine gezielte Auswahl entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendungsbereiche.
GFK Gitterroste - Die Vorteile auf einen Blick
GFK-Gitterroste haben sich in verschiedensten Industrie- und Gewerbeumgebungen als eine äußerst vielseitige und effiziente Lösung für begehbare Flächen etabliert. Ihre außergewöhnlichen Eigenschaften machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die nach langlebigen und belastbaren Bodenbelägen suchen. Hier sind die Vorteile von GFK Gitterrosten auf einen Blick:
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Hervorragende Belastbarkeit und Festigkeit
GFK Gitterroste sind für ihre außergewöhnliche Belastbarkeit bekannt. Sie können schweren Lasten standhalten, ohne dabei an Strukturintegrität zu verlieren. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung in Umgebungen mit hoher mechanischer Belastung, wie zum Beispiel in Industrieanlagen oder Lagerhallen.
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Korrosionsbeständigkeit
Im Gegensatz zu traditionellen Metallgitterrosten sind GFK-Gitterroste von Natur aus korrosionsbeständig. Sie rosten nicht, selbst wenn sie wiederholt Feuchtigkeit, Chemikalien oder anderen aggressiven Substanzen ausgesetzt sind. Dies erhöht nicht nur ihre Lebensdauer, sondern minimiert auch den Wartungsaufwand.
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Leichtgewichtiger Aufbau
GFK Gitterroste sind leichter als viele andere Materialien, darunter Stahl oder Aluminium. Dies erleichtert den Transport, die Installation und die Handhabung erheblich. Gleichzeitig beeinträchtigt das geringe Gewicht nicht die Festigkeit oder Belastbarkeit der Gitterroste.
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Elektrische Isolierung
Die nicht-leitfähigen Eigenschaften von GFK machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Umgebungen, in denen elektrische Isolierung erforderlich ist. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen das Risiko von Stromdurchleitung oder elektrischen Unfällen besteht.
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Hohe Rutschfestigkeit
Die Oberfläche von GFK Gitterrosten kann mit rutschfesten Texturen oder Beschichtungen versehen werden, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten, selbst in feuchten oder öligen Umgebungen. Dies ist besonders wichtig auf Laufstegen, Treppen und Plattformen.
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Geringe Wartungsanforderungen
Dank ihrer widerstandsfähigen Natur erfordern GFK Gitterroste nur minimale Wartung. Sie sind resistent gegenüber den meisten Umwelteinflüssen und erfordern keine regelmäßige Reinigung oder Nachbehandlung.
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Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten
GFK Gitterroste können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von industriellen Anlagen über Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen bis hin zu öffentlichen Bereichen wie Brücken und Gehwegen.
Fazit
GFK Gitterroste bieten eine umfassende Palette von Vorteilen, die sie zu einer erstklassigen Wahl für begehbare Flächen in verschiedensten Umgebungen machen. Ihre Belastbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung und geringen Wartungsanforderungen tragen dazu bei, die Effizienz und Sicherheit von Arbeitsbereichen zu verbessern. Die Vielseitigkeit von GFK Gitterrosten ermöglicht es Unternehmen, maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen zu finden und gleichzeitig auf hochwertige Bodenbeläge zu setzen.