Glasfaserverstärkte Kunststoffe
GFK-
Geländer
GFK-Geländer werden aus glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigt und sind eine langlebige und wartungsfreie Lösung für verschiedene Anwendungen.
Die Geländer bieten neben einer Korrosionsbeständigkeit und einfachen Montage auch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bauwesen, Transport und anderen Industriezweigen.
Im folgenden Beitrag erhalten Sie alle relevanten Informationen rund um GFK und weshalb der Einsatz von glasfaserverstärktem Kunststoff bei Geländern sinnvoll ist!
- Lange Lebensdauer
- Geringe Wartungskosten
- Geringe Montagekosten
- Nachhaltig
- Hohe Materialfestigkeit bei geringem Gewicht
- Korrosionsbeständig
- Resistent gegen viele Chemikalien und die meisten Streusalze
- Elektrisch isolierend
- Umweltgerechte Entsorgung durch 100% Wiederverwertbarkeit
- Laufbelag mit Rutschhemmung R13
Glasfaserverstärkter Kunststoff: Definition
Der Begriff GFK, auch Fiberglas genannt, stammt ursprünglich aus dem Englischen “glass fibre”. GFK besteht zum einen aus Glasfasern und zum anderen aus einer Kunststoff-Matrix, welche die Glasfasern umgibt. Durch den Verbund von Glasfasern und Kunstharzmatrix wird das Material dabei zu einem leichten und robusten Werkstoff.
GFK-Geländer: Definition und Aufbau
Geländer aus glasfaserverstärktem Kunstharz werden aus Kunststoffprofilen hergestellt, die mit Glasfasern verstärkt sind. Sie zeichnen sich durch ihre Beständigkeit gegen Korrosion aus und lassen sich in der Regel schnell und ohne Probleme vor Ort montieren.
Das Holmgeländer zeichnet sich dabei als die wirtschaftlichste Bauweise aus und findet bei einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Verwendung.
Die Knieleiste kann aus einem Rundrohr oder Winkelprofil hergestellt werden, wahlweise in einfacher oder doppelter Ausführung. Bei Füllstabgeländern wird in der Regel ein Rundrohr eingesetzt.
Die Befestigung der verschiedenen Geländer kann unter anderem am Boden mit speziellen Fußleisten erfolgen, die beispielsweise aus GFK oder Stahl bestehen.
Alternativ können die Geländer auch direkt am Bauwerk oder an der GFK-Unterkonstruktion angebracht werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Konstruktionen als Steckgeländer auszuführen.
Die Wahl zwischen Rohren und Winkelprofilen für die Knieleiste, sowie die Entscheidung für eine einfache oder doppelte Ausführung erlauben es, die Geländer sowohl funktional als auch stilvoll zu gestalten, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Unsere Experten sorgen für eine schnelle und kostengünstige Montur ihres GFK-Geländers. Bei Wunsch können Sie Ihr Geländer auch nach individuellen Vorstellungen zur Selbstmontage vorkonfektioniert geliefert bekommen.
Weitere GFK-Produkte
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Eigenschaften eines GFK-Geländers
Laut dem deutschen Institut für Bautechnik muss ein GFK-Geländer folgende Eigenschaften der Norm EN ISO 14122-3 vorweisen:
Ab einer Höhe von mehr als 500mm müssen Laufstege mit einem Geländer als Fallschutz ausgestattet werden
Die Mindesthöhe eines GFK-Geländers muss dabei 1100mm über den Laufsteg aufweisen
Das Geländer muss ein horizontales Zwischenelement besitzen
Die vertikale Öffnung zwischen den horizontalen Elementen sollte maximal 500mm betragen
Zwischen den vertikalen Stützen darf die maximale Stützweite von 1500mm nicht überschritten werden
GFK-Geländer: Optik
Geländer aus GFK werden aus Standardharzen hergestellt. In der Regel handelt es sich dabei um Polyester-Ispothalharz. Die Standard Farbe des Geländers ist dabei Sicherheitsgelb oder Grau.
Auf Anfrage sind jedoch auch andere Farben sowie die Verwendung von anderen Harzen wie beispielsweise Vinylester– und Phenolharz möglich.
Vorteile von GFK-Geländern
Im Allgemeinen bringen GFK-Geländer eine Reihe wirtschaftlicher Vorzüge mit sich.
Zum einen sind sie aufgrund ihrer Handhabung leicht zu transportieren und vergleichsweise einfach zu montieren. Des Weiteren muss das Geländer weder lackiert noch gewartet werden, was sowohl finanzielle als auch zeitliche Ressourcen schont.
Weitere Vorteile von GFK-Geländern sind unter anderem:
– Korrosionsbeständigkeit
– Keine zusätzliche Verankerung im Boden notwendig
– Funkdurchlässigkeit
- Geringe Einbau- & Wartungskosten
- Keine elektrische Leitfähigkeit
- Keine Erdung erforderlich
- Funkdurchlässig
Anwendung von glasfaserverstärktem Kunststoff in der Industrie
Glasfaserverstärktes Material wird in einer Vielzahl von Bereichen angewendet.
Dazu gehören neben Geländer auch Gehäuse für elektronische Geräte, Autoteile, Bootsrümpfe, Flugzeugkomponenten, Rohre, Tanks und vieles Weitere hinzu.
Die vielseitigen Eigenschaften von GFK machen es sowohl für Bauwesen, Transportwesen, Luftfahrt und andere Industriezweige attraktiv.
Glasfaserkunststoff wird häufig in der Automobilindustrie eingesetzt, um Teile wie Stoßfänger, Karosserieteile und Innenausstattung leichter und dennoch widerstandsfähig zu machen. Die Besonderheiten des Materials tragen zur Gewichtsreduzierung und Kraftstoffeffizienz bei.
Im Bauwesen findet GFK vor allem für die Herstellung von Korrosionsschutz, Verkleidungen, Geländern, Brücken Verwendung. Glasfaserkunststoff eignet sich dabei insbesondere für Bauprojekte, die eine hohe Langlebigkeit und Beständigkeit erfordern.
In der Luftfahrt werden GFK und kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK) für Flugzeugteile und Verkleidungen verwendet. Diese Materialien bieten hohe Festigkeit bei vergleichsweise geringem Gewicht.
Auch in elektronischen Geräten findet Glasfaserkunststoff Verwendung. GFK wird für Gehäuse und Verkleidungen von elektronischen Geräten allen Voran aufgrund seiner Isolierfähigkeiten und Funkdurchlässigkeit eingesetzt.
Die Vielseitigkeit von GFK macht es zu einem beliebten Material in verschiedenen Branchen, und es wird oft bevorzugt, wenn es darum geht, leichtgewichtige, haltbare und korrosionsbeständige Produkte herzustellen.
Glasfaserverstärkter Kunststoff: Herstellung
Die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff ist ein faszinierender Prozess, bei der eine Mischung aus Glasfasern und Kunstharz verwendet wird, um ein äußerst robustes und vielseitiges Material zu schaffen.
Zunächst werden die Glasfasern in Form von Geweben, Matten oder Rovings bereitgestellt.
Der Kunstharz, der als Matrix dient, ist in der Regel Polyester-, Vinylester- oder Epoxidharz. Das Material wird dabei in flüssiger Form bereitgestellt und kann mit verschiedenen Zusatzstoffen, wie Beschleunigern oder Farbstoffen, versehen werden.
Die Wahl des Kunstharzes ist entscheidend für die endgültigen Eigenschaften des GFK. Polyesterharz ist weit verbreitet und vergleichsweise kostengünstig, während Epoxidharz eine höhere Festigkeit und chemische Beständigkeit bietet.
Vinylesterharz wiederum eignet sich insbesondere für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit des glasfaserverstärkten Kunstharzes.
Im nächsten Schritt werden die Glasfasern in die vorbereitete Form gelegt. Im Anschluss daran wird das flüssige Kunstharz gleichmäßig auf die Glasfasern aufgetragen. Dies kann manuell oder automatisch erfolgen. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass die Glasfasern vollständig mit Harz getränkt sind, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
Abschließend wird das mit Harz getränkte Glasfasermaterial in der Form belassen und ausgehärtet. Die Aushärtung erfolgt durch chemische Reaktionen im Kunstharz oder durch Anwendung von Wärme, je nach Art des Harzes. Dieser Schritt verleiht dem Glasfaser seine endgültige Form.
Nach dem Aushärten werden die Produkte aus der Form genommen. Es kann dann zugeschnitten, geschliffen, lackiert oder auf andere Weise nachbearbeitet werden, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen.
Fazit
Zusammenfassend stellen GFK-Geländer für das Bauwesen eine äußerst sinnvolle Alternative dar und erfreuen sich neben der Bauindustrie auch in anderen Branchen zunehmend großer Beliebtheit.
Sie zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und unkomplizierte Montage aus. Die Geländer bieten nicht nur einen effektiven Absturzschutz und hohe Sicherheit, sondern auch eine kosteneffiziente und wartungsfreie Lösung.
Die Geländer können neben der Standardfarbe gelb oder grau auch ganz individuell in verschiedenen Farben und Ausführungen hergestellt und geliefert werden.
Sie haben Fragen zu unseren EN ISO 14122-3 anerkannten GFK-Geländer? Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Seite und beraten Sie bei der Wahl Ihrer Produkte.
