GFK in der Chemieindustrie

Suchen Sie nach einem neuen Material für Ihr Unternehmen in der chemischen Industrie, welches nicht nur sicherer und kostengünstiger, sondern auch nachhaltiger und umweltschonender als traditionelle Materialien ist? Denn genau das verspricht der Einsatz von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) in der chemischen Industrie.

Immer mehr Unternehmen in der Branche entscheiden sich dafür, in GFK zu investieren, da dieses Material durch seine vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten eine allumfassende Lösung für zahlreiche Herausforderungen bietet, mit denen die chemische Industrie im Alltag konfrontiert wird. Wir zeigen Ihnen, dass GFK nicht nur über herausragende Eigenschaften wie seine Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist, sondern auch, dass das Material zeigt, wie Innovation und Umweltbewusstsein Hand in Hand gehen können. 

Die Vorteile von GFK für die chemische Industrie

Glasfaserverstärkter Kunststoff hat sich bereits bei vielen Unternehmen in der chemischen Industrie als äußerst vorteilhaftes und demnach beliebtes Material etabliert. Nach diesem Hintergrund ist es wenig überraschend, dass GFK schon viele traditionellen Werkstoffe in zahlreichen Anwendungsbereichen ersetzt hat. Doch was genau sind diese vielfältigen Vorteile, von denen Sie bei GFK in der chemischen Industrie profitieren? 

Flexibilität und Designfreiheit

Falls Sie nach einem Material suchen, welches Ihnen ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit bietet, sind Sie bei GFK genau richtig. Komplexe Formen und individuelle Anpassungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff sind einfacher zu produzieren als bei anderen Materialien und ermöglichen Ihnen den Einsatz von maßgeschneiderten Lösungen für Ihr Unternehmen. Die Möglichkeiten, die Ihnen mit GFK offenstehen, sind nahezu endlos und wirklich nur durch Ihre eigene Kreativität begrenzt, da sich das Material einfach bearbeiten lässt und somit die Anfertigung von innovativen Designlösungen ermöglicht. 

Hohe Festigkeit und Langlebigkeit

Durch die Kombination von einer Kunststoffmatrix und Glasfasern bei der Herstellung von GFK, erhalten Sie ein Material, das sowohl eine hohe Zugfestigkeit als auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen aufweist. Vor allem in der Chemieindustrie, wo Materialien extremen Belastungen durch Lagertanks und Reaktoren ausgesetzt sind, eignet sich der Einsatz von GFK ideal zur Sicherung Ihrer Konstruktionen. 

Leichtigkeit

Trotz der gerade behandelten Festigkeit und Langlebigkeit des Materials, glänzt GFK für die chemische Industrie dadurch, dass es ebenfalls leichter ist als viele traditionelle Materialien wie Stahl und Aluminium. Im Endeffekt bietet diese Leichtigkeit mehrere Vorteile, da hierdurch sowohl der Transport, als auch die Installation Ihrer Konstruktionen wesentlich erleichtert wird. Zudem sorgen Sie durch die Verwendung von GFK in Ihren Anlagen dafür, dass diese aufgrund des geringeren Gewichts auch eine geringere Belastung auf den Rest Ihrer Infrastruktur ausüben. 

Thermische und elektrische Isolierung

Umgeben von anspruchsvoller Technik und sensiblen Chemikalien setzt die chemische Industrie großen Wert auf Sicherheitsmaßnahmen. Viele Gefahren können dadurch abgeschafft oder zumindest eingeschränkt werden, wenn Ihre Infrastruktur teilweise aus thermisch und elektrisch isolierenden Materialien besteht. 

Mit GFK investieren Sie in ein Material, welches sowohl elektrisch isolierend ist, als auch einen geringen Wärmeleitkoeffizienten aufweist und somit hohen und niedrigen Temperaturen standhält. Hinzu kommt auch noch, dass GFK mit seiner Feuerbeständigkeit das Risiko von Brandfällen deutlich senkt und auch im unwahrscheinlichen Brandfall eine geringe Rauchentwicklung aufweist. 

Da es für jeden Arbeitgeber eine der höchsten Prioritäten sein sollte, sorgen Sie mit einer Investition in GFK für mehr Sicherheit, Stabilität und Erleichterung im Arbeitsbereich. 

Witterungsbeständigkeit 

Durch die thermisch isolierenden Eigenschaften von GFK ist das Material auch widerstandsfähig gegen natürliche Temperaturänderungen, doch dies ist noch längst nicht alles. UV-Strahlung, Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren tun sich schwer daran, gegen die strukturelle Integrität von GFK anzukommen. Hinzu kommt auch, dass die rutschfesten Eigenschaften von GFK eine weitere Sicherheitsmaßnahme bieten, welche Ihre Mitarbeiter vor Gefahren bei der Arbeit schützt. Somit eignet sich GFK sowohl für Innen-, als auch für den Außenbereich.

Kostenersparnisse

Viele der Vorteile von GFK für die chemische Industrie gehen auch mit erheblichen Kostenersparnissen einher. Aufgrund der Leichtigkeit des Materials sparen Sie sowohl beim Transport, als auch der Logistik von Ihren GFK Komponenten Geld ein. Dazu kommt auch die Montage, welche durch die Leichtigkeit und die leichte Bearbeitung des Materials einfacher und schneller durchgeführt werden kann, als bei anderen Materialien. 

Ferner profitieren Sie auch von der Langlebigkeit von GFK für die chemische Industrie, da Wartungen und der Ersatz von Komponenten durch die Robustheit und Korrosionsbeständigkeit seltener durchgeführt werden müssen. 

Nachhaltigkeit

Für viele Unternehmen wird es immer wichtiger auf die Nachhaltigkeit Ihrer Prozesse zu achten, wobei auch der Bau der Infrastruktur eine bedeutende Rolle spielt. Um Ihrem Umweltbewusstsein nachzukommen, kann GFK für die chemische Industrie einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung Ihres ökologischen Fußabdrucks leisten. 

Die Nachhaltigkeit von GFK ergibt sich aus der Langlebigkeit und dem daraus resultierenden geringen Bedarf an Ersatzteilen, wodurch viele Ressourcen eingespart werden. Darüber hinaus ist die Herstellung von GFK-Profilen deutlich energie– und umweltschonender als andere Materialien. Das Sahnehäubchen der Nachhaltigkeit bietet zum Schluss die Möglichkeit, GFK in der Regel einfach recyceln zu können. 

Korrosionsbeständig

Der wichtigste Vorteil, den GFK für die chemische Industrie aufweist, ist womöglich dessen herausragende Korrosionsbeständigkeit. Metalle sind insbesondere dafür bekannt, dass sie in Verbindung mit vielen Chemikalien entweder augenblickliche oder langfristige, aber vor allem unerwünschte Reaktionen hervorrufen. Umgeben von Wasser und Chemikalien, ist der Befall von Rost wohl Ihr geringstes Problem, wenn es um Korrosion in der chemischen Industrie geht. Im Gegensatz zu Metallen, bleibt GFK auch unter Einfluss extremen chemischen Bedingungen robust, stabil und funktional, da es mit dem Großteil an Chemikalien keine Reaktionen auslöst. 

Welche Komponenten gibt es für die chemische Industrie?

Wie bereits erwähnt, beschränkt sich die Auswahl an Komponenten, die Sie mit GFK erstellen können, nur anhand Ihrer eigenen Vorstellungskraft. Da GFK für die chemische Industrie schon gut etabliert ist, haben sich auch schon sehr viele innovative Konstrukte herauskristallisiert. Hier sind nur einige der beliebtesten Konstruktionen aus GFK:

• GFK-Gitterroste
• GFK-Einhausungen
• GFK-Steigleitern
• GFK-Treppen
• GFK-Deckel
• GFK-Podeste (Stationär und fahrbar)
• GFK-Laufstege
• GFK-Geländer

Fazit

Wie Sie sehen können, eröffnet GFK für die chemische Industrie eine Fülle von Möglichkeiten, die weit über die Vorteile von traditionellen Materialien hinausgehen. GFK bietet nicht nur eine Festigkeit, Korrosions- und Witterungsbeständigkeit, sondern zur gleichen Zeit auch eine hohe Leichtigkeit und Flexibilität. Mit diesen Merkmalen stellt GFK für die chemische Industrie eine ideale Lösung für die Herausforderungen in der Branche dar, in die es sich zu investieren lohnt.